中空玻璃加工過程中容易出現哪些問題？

在中空玻璃加工過程中，經常出現（xiàn）的問題有:

道密封:

1、丁基（jī）膠擠出時，出現毛刺，不光滑.

處（chù）理方法:

A.如果是新機器，應先觀（guān）察出膠（jiāo）孔是否光滑，如果出膠孔粗糙，應先打（dǎ）磨，再試（shì）機器;

B.如（rú）果是舊機器，由於國產設備的溫度傳感器有（yǒu）時不靈敏，顯示溫度和實際溫度不吻合，所以應在顯示溫度基礎上，按每5度一個梯度往上調，直到出膠正常為止(注（zhù）:設（shè）置時膠頭溫度應該比膠缸溫度高5度左右)。

2、丁基膠不沾鋁條和玻璃

處理辦法:

通（tōng）常原因是使用溫度低，建議將溫（wēn）度往上調（diào）到合適為止。

3、二道密（mì）封完（wán）畢，一段時（shí）間（jiān）以後出現（xiàn）丁基膠冷流

處理辦法:

中空玻璃（lí）廠介紹，這（zhè）種情況一般出現在（zài）二（èr）道密封（fēng）使用矽酮膠。質量不穩（wěn）定的矽酮（tóng）膠很容易使矽油遷移出來，將丁基膠溶解，導致丁基（jī）膠流淌。建（jiàn）議使用滿足標準（zhǔn）質量要求的矽酮膠。

4、擠出時出現斷膠（jiāo）及堵塞現象

處理辦（bàn）法:

此現象是丁基膠（jiāo）不（bú）符合標（biāo）準質量要（yào）求，雜質太多造成的（de）。建議使用滿足標準要（yào）求的合格產品。

道密封：

1、硫化時間慢

建議:固化劑（jì）屬（shǔ）變（biàn）量範疇（chóu），適當加大固化劑的含量，直至合適為止（zhǐ）。

2、冬（dōng）季攪拌時粘度大

建議:適當（dāng）提高施工溫度，原則上使用溫度不低於零上5度（dù）。

3、二（èr）道密封不粘玻璃，強度低

建議:如果使用的二道密封劑為符合標準要求（qiú）的產（chǎn）品，出現這種情況有以下兩種原因:A、固化劑過量，B、攪拌不（bú）均勻。“對症下藥”解決即可。

如果使用的產品未達到標準要求，出現（xiàn）不粘玻璃、強度低等是必（bì）然（rán）現象。所以應嚴格禁止使用未達標產品（pǐn）。

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